Getreideprodukte

Trennung von Kartoffelchips-Tüten

 

Getreideabfälle stellen seit jeher eine reichhaltige Quelle für nahrhaftes und kostengünstiges Tierfutter dar. Die Schwierigkeit bestand stets darin, das Getreide von der Verpackung zu trennen. Zerkleinern und Vermahlen erwiesen sich nicht als effiziente Lösungen, da hier das wiedergewonnene Getreide mit Verpackungsresten verunreinigt war. Außerdem blieb ein hoher Produktanteil bei den getrennten Verpackungen zurück.

 

Daher war es erforderlich, das Produkt zu sieben, bevor es dem nächsten Prozessschritt zugeführt werden konnte. Diese Vorgehensweise ist nicht sehr effizient und führte zu Produktverlusten und einem höheren Gewicht der rückgewonnenen Verpackungen, was auch einen Anstieg der Deponie- oder Recyclingkosten mit sich brachte. Die einzige Alternative bestand darin, die Verpackung von Hand zu entleeren, was sehr langsam abläuft und kostspielig ist und auch Auswirkungen auf Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter hat.

 

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Getrennte Getreideprodukte

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Gemischte Getreideabfälle auf dem Zufuhrtransportband

 

 

 

Der Turbo Separator wurde entworfen, um ein breites Spektrum an Verpackungen mit bis zu 99-prozentiger Effizienz von den Inhalten zu trennen. Der Turbo Separator nutzt zur Trennung der Produkte Zentrifugalkraft, Luftströmung und Mechanik. Bei der Trennung von verpackten Getreideprodukten kommen größere Schaufeln als gewöhnlich zum Einsatz, die so gestaltet sind, dass sie die Schachtel und den darin enthaltenen Beutel auftrennen. So wird die Verpackung nur minimal beschädigt und es entsteht ein stärkerer Luftstrom, der eine höhere Trenneffizienz bewirkt.

 

Der Turbo Separator kann sämtliche Schachtelgrößen verarbeiten und ist für eine verbesserte Steuerung mit einer Welle mit variabler Drehzahl ausgestattet. Das System kann sowohl im Innen- als auch Außenbereich installiert werden.

 

Atritor liefert das vollständige System, einschließlich Zufuhrtransportband, Transportband für leere Verpackungen sowie Transportband für rückgewonnenes Material oder Pumpsystem. Der Turbo Separator wird auf einer Zugangsplattform installiert. Die Steuerelemente befinden sich in einem Bedienfeld am Boden.

 

Atritor liefert das vollständige System, einschließlich Zufuhrförderer, Förderer  für leere Verpackungen sowie ein Pumpsystem oder einen Förderer  für rückgewonnenes Material.

Der Turbo Separator wird auf einer Zugangsplattform installiert. Die Steuerelemente befinden sich in einem Schaltschrank mit Bedienfeld am Boden.

 

 

Beispiele von  Getreideprodukten, die von einem Turbo Separator aus der Verpackung getrennt werden:

  • Cornflakes
  • Rice Krispies
  • Mit Schokolade überzogene Flocken
  • Puffreis
  • Haferflocken
  • Coco Pops
  • All-Bran
  • Kleieflocken
  • Ricicles
  • Weetabix
  • Honig-Nuss-Cheerios
  • Fruchtmüsli
  • Weizenkleie
  • Müsli
  • Getreideflocken
  • Weizenschrot
  • Rice Snaps
  • Müsli-Mischpackungen
  • Müsliriegel
  • Wheato’s
  • Puffreis mit Zuckerglasur
  • Cornflakes mit Zuckerglasur
  • Bran Buds
  • Puffreis mit Schokoladenüberzug
  • Müsliriegel mit Schokoladenüberzug, um nur einige zu nennen